Stroj za valjanje navoja automatski je stroj za valjanje navoja posebno dizajniran za obradu vanjskih navoja vijaka (kao što su kuglični i trapezni vijci). Pripada kategoriji više-funkcionalnih alatnih strojeva za hladno istiskivanje.
Njegov temeljni proces je hladno valjanje bez rezanja, koje oblikuje niti plastičnom deformacijom. Ovo značajno povećava otpornost na zamor i torzijsku čvrstoću izratka dok poboljšava kvalitetu površine i tvrdoću.
Princip rada i osnovne komponente: Princip rada stroja za valjanje navoja temelji se na hladnom ekstruzijskom oblikovanju. Obično se koriste dva ili tri kotača s odgovarajućim navojnim zubima, koji se sinkrono okreću pod hidrauličkim ili mehaničkim pogonom. Primjenjuju radijalni pritisak na stegnuti vijak, uzrokujući plastično strujanje u površinskom metalu, čime se precizno oblikuje navoj. Navoji formirani ovim postupkom imaju veću čvrstoću zbog kontinuiranih metalnih vlakana, superiornih u odnosu na strojno obrađene navoje.
Oprema se uglavnom sastoji od sljedećih modula:
Glavno tijelo i bočno tijelo: Pruža glavni okvir i krutu potporu opreme.
Kutija za distribuciju snage i prijenosna kutija: odgovorna za prijenos i distribuciju snage motora na svako vreteno.
Hidraulički ili pneumatski sustav: Omogućuje stabilan pritisak potreban za kotrljanje i pokreće pomoćne radnje poput stezanja i dodavanja.
PLC sustav upravljanja: Omogućuje potpuno automatizirano upravljanje cijelim procesom od automatskog dodavanja, pozicioniranja i stezanja, valjanja do automatskog istovara.
Mehanizam za automatsko uvlačenje: često opremljen vibracijskim dodavačem, spremnikom ili transporterom za postizanje urednog rasporeda izratka i automatsko uvlačenje.
Tehničke značajke i prednosti
Visoka učinkovitost i automatizacija: potpuno automatizirani proces značajno smanjuje intenzitet rada; jedan operater može upravljati s više strojeva, što rezultira značajnim povećanjem učinkovitosti proizvodnje. Studije slučaja pokazuju da automatizacija može povećati učinkovitost proizvodnje za otprilike 38,80%.
Visoka preciznost i dosljednost: PLC kontrola i precizna mehanička struktura osiguravaju stabilnost parametara obrade, smanjuju ljudsku pogrešku i osiguravaju visoku dosljednost serijskih proizvoda.
Poboljšanje materijala i performansi: Hladno valjanje je proces bez{0}}rezanja s visokim iskorištenjem materijala. Radijalno tlačno naprezanje koje nastaje tijekom obrade poboljšava unutarnju kvalitetu izratka i povećava otpornost na habanje i nosivost-opterećenja gotovog glavnog vijka.
Fleksibilnost i prilagodljivost: promjenom kotača za valjanje navoja različitih specifikacija mogu se obraditi različiti promjeri i razmaci vodećih vijaka, kao što su obični vodeći vijci i posebni-oblikovani vodeći vijci. Kut nagiba vretena je podesiv (npr. ±5 stupnjeva) kako bi se prilagodio specifičnim potrebama obrade.
Tipični tehnički parametri: Uzimajući stroj za motanje navoja tipa 185 kao primjer, njegovi ključni parametri odražavaju tipične mogućnosti ove vrste opreme:
Maksimalni kapacitet obrade: Specifikacije hidrauličkog navoja do 65 mm promjera i koraka 6 mm.
Sila kotrljanja: 185KN.
Raspon brzine vretena: obično se postiže promjenom stupnjeva prijenosa, dostupne su višestruke postavke brzine (npr. 20 do 65 okretaja u minuti).
Specifikacije kotača za kotrljanje navoja: raspon vanjskog promjera 170-210 mm, promjer provrta 75-100 mm.
Konfiguracija snage: snaga pogona vretena približno 11kw, hidraulička snaga približno 4kw.
Dimenzije i težina opreme: Ukupne dimenzije su cca 1650 x 1450 x 1650 mm, a težina cca 2000 kg.
Primjene i razvoj: Kao visoko učinkovita oprema za-hladno oblikovanje koja štedi energiju, stroj za valjanje vijaka naširoko se koristi u proizvodnji strojeva, preciznih instrumenata, opreme za automatizaciju, CNC alatnih strojeva i drugim područjima, posebno za-obimnu obradu navoja s visokim-zahtjevima.
Posljednjih godina tehnološki razvoj usmjeren je na automatizaciju i poboljšanje preciznosti. Mnoge tvrtke stekle su relevantne patente kroz tehnološke inovacije, postižući napredak u područjima kao što su automatizirani utovar i istovar, visoko-precizna kontrola kotrljanja i dizajn mehanizma za poboljšanje kvalitete obradaka, neprestano poboljšavajući performanse opreme.
Princip rada stroja za valjanje navoja je sljedeći: dva valjka s navojem koriste se za prešanje obratka, uzrokujući plastičnu deformaciju vanjske površine dijela, čime se formiraju niti. Budući da se navoji proizvode plastičnom deformacijom, njihova čvrstoća je bolja od navoja proizvedenih rezanjem. Može motati niti pod kutom od 60 stupnjeva, a također može motati niti pod kutom od 75 stupnjeva skidanjem rebara; treba promijeniti samo kotrljajuće valjke. Jedan valjak može završiti skidanje i valjanje armaturnih šipki promjera od 16 do 40 mm. Strug za valjanje navoja automatski se vraća u prvobitni položaj nakon valjanja. Prednosti stroja za motanje navoja su velika krutost, visoka preciznost i dug radni vijek.
Z28-150B Hidraulički stroj za narezivanje navojaspecifikacijski list
|
Parametri |
||
|
promjer |
φ5-φ48mm |
|
|
korak navoja |
5,0 mm |
|
|
Kut vretena |
±8 stupnjeva |
|
|
Maksimalni pritisak kotrljanja |
180kn |
|
|
RPM vretena |
Mjenjač 37/46/63/79rpm |
|
|
Raspon kotača za kotrljanje navoja |
promjer |
φ120-φ170mm |
|
otvor |
φ54 mm |
|
|
Maksimalna širina |
100 mm |
|
|
Snaga pogona vretena |
5,5kw |
|
|
Snaga hidrauličkog prijenosa |
2,2kw |
|
|
Fizička veličina |
1520×1400×1450 mm |
|
|
Težina stroja |
1600 kg |
|
FAQ:
Kako sigurno raditi sa strojem za motanje konca?
1. Svi operateri moraju proći tehničku obuku i položiti ispit prije nego što im se dopusti rukovanje strojem.
2. Napajanje mora imati uređaj za zaštitu od curenja, a stroj mora imati pouzdanu zaštitu od uzemljenja kako bi se spriječio električni udar. Napajanje treba isključiti nakon što se oprema zaustavi.
3. Armatura mora biti čvrsto stegnuta u škripcu. Prilikom obrade savijene armaturne šipke, nitko ne bi trebao stajati izravno ispred savijene armaturne šipke kako bi se spriječilo da se zanjiše i udari nekoga ako nije čvrsto stegnuta. Ako se bilo koja armaturna šipka olabavi tijekom obrade, stroj treba odmah zaustaviti i ponovno -stegnuti armaturnu šipku. Ne hvatajte armaturu rukama dok se okreće i ne nosite rukavice tijekom rada.
4. Ako se stroj za motanje konca zaustavi na prednjoj granici, potrebno je odmah isključiti napajanje. Ne pokušavajte rukama spriječiti okretanje stroja.
5. Tijekom rada ne dodirujte rotirajuće dijelove, poput glave za kotrljanje niti ili kontakta ekspanzionog rezača.
6. Održavanje opreme mora obavljati ovlašteno osoblje. Neovlašteni popravci ili modifikacije su zabranjeni.
7. Ne dodirujte električne komponente pod naponom nakon što je oprema uključena kako biste spriječili električni udar. Ne dopustite da voda ili druge vodljive tvari uđu u električnu kutiju.
8. Lako pomičite i utovarujte/istovarajte opremu kako biste spriječili prevrtanje i ozljede.
Popularni tagovi: valjanje navoja, proizvođači, dobavljači, tvornica za valjanje navoja u Kini
