U modernoj industriji proizvodnje strojeva, automobilskih dijelova, građevinske opreme i cijevnih spojnica, valjanje navoja nezamjenjiv je proces. Među brojnom opremom za obradu navoja, hidraulički stroj za valjanje navoja s tri-osi, sa svojom vrhunskom učinkovitošću obrade, stabilnom kvalitetom oblikovanja i visokim stupnjem automatizacije, postao je ključna oprema za-veliku,-preciznu proizvodnju valjanja navoja.
1. Temeljni koncepti i principi rada Kao što naziv sugerira, tri-osni hidraulički stroj za valjanje navoja odnosi se na stroj s tri... Hidraulički pogonjeni alatni strojevi s kotrljajućim vretenima (kotrljajućim kotačima) raspoređenim pod jednakim kutovima (obično 120%) koriste hladno valjanje kao temeljni princip obrade. Za razliku od tradicionalnih postupaka pred{5}}rezanja kao što su narezivanje navoja i urezivanje navoja, koji uključuju uklanjanje strugotine, hladno valjanje je proces obrade bez strugotine. Iskorištava kapacitet plastične deformacije metala na sobnoj temperaturi, primjenom ogromnog, ravnomjernog radijalnog pritiska na radni komad (obično okrugli čelik, cijevi ili prazne vijke) istovremeno iz tri obodna smjera preko tri hidraulički pokretana kotača. Pod ovim pritiskom, metalna vlakna na površini izratka su prisiljena podvrgnuti se plastičnom strujanju, ispunjavajući valjanje... U šupljini matrice za glodanje s valjcima replicira se navoj koji savršeno odgovara profilu zuba matrice za glodanje s valjcima. Ovaj proces ne samo da ne proizvodi strugotine, već također čini metal na površini obratka gušćim i povećava njegovu čvrstoću.
2. Glavna struktura i sastav sustava opreme Tipični tri-osni hidraulički stroj za glodanje s valjcima uglavnom se sastoji od sljedećih sustava:
1. Tijelo stroja i sustav napajanja: Tijelo stroja od-lijevanog željeza visoke čvrstoće osigurava krutost i stabilnost opreme tijekom visoko{2}}tlačnog valjanja. Izvor energije je hidraulička stanica, koja daje stabilnu, snažnu i precizno kontroliranu snagu za sinkroni radijalni pomak tri osi valjka za glodanje.
2. Tro-sustav valjka za sinkronizaciju: Ovo je srž opreme. Tri valjka postavljena su na tri glavne osovine i pokreću ih hidraulični cilindri, omogućujući sinkroni i koncentrični radijalni pomak i povlačenje. Ovaj dizajn osigurava potpuno uravnoteženu silu na obratku tijekom obrade, izbjegavajući savijanje ili ekscentričnost.
3. Sustav stezanja i dodavanja izratka: Obično je opremljen hidrauličkim steznim uređajem za čvrsto držanje izratka tijekom obrade, sprječavajući rotaciju ili pomicanje. U kombinaciji s mehanizmom za automatsko hranjenje (kao što je lijevak, dodavač, itd.), može postići potpuno automatiziranu kontinuiranu proizvodnju.
4. Električni upravljački sustav: koristi PLC (programabilni logički kontroler). Dodirno sučelje čovjek-stroj omogućuje rukovateljima jednostavno postavljanje i prilagodbu različitih parametara kao što su pritisak kotrljanja, vrijeme kotrljanja i brzina napredovanja/uvlačenja. Sustav ima funkcije samo-dijagnostike i alarma kako bi se osigurao siguran i pouzdan rad.
1. Izvanredne radne karakteristike i prednosti
1. Izuzetno visoka učinkovitost obrade: Budući da tri valjka rade istovremeno, a proces je jednostruko ekstruzijsko oblikovanje, obrada jedne niti traje samo nekoliko sekundi, što daleko nadmašuje učinkovitost tradicionalnog tokarenja i dvo-valjačkog valjanja niti, što ga čini posebno pogodnim za masovnu proizvodnju.
2. Izvrsna kvaliteta niti:
Visoka čvrstoća: metalna vlakna u valjanoj niti su kontinuirana. Budući da nije rezan, njegova čvrstoća na zamor i površinska tvrdoća znatno su veće nego kod strojno obrađenih navoja.
Visoka preciznost i dobra obrada površine: Troosna ujednačena sila osigurava punoću i postojanost profila navoja, nisku hrapavost površine i dobro brtvljenje.
Dimenzijska stabilnost: Glatki hidraulički prijenos bez udaraca osigurava dimenzionalnu stabilnost svakog obratka u masovnoj proizvodnji.
1. Visoka iskoristivost materijala: Kao proces obrade bez strugotine, ne stvara otpad, iskorištava 100% materijala i štedi troškove.
2. Visoki stupanj automatizacije: lako se postiže automatski utovar i istovar, a može se integrirati s drugom opremom na proizvodnoj liniji. Stroj je automatizirana proizvodna jedinica, koja značajno smanjuje intenzitet rada i oslanjanje na vještine operatera.
3. Dug životni vijek alata: Pod ispravnim procesnim parametrima, visoko{1}}kvalitetni kotači za valjanje navoja imaju dug vijek trajanja, smanjujući troškove trošenja alata. IV. Tipična područja primjene: hidraulički strojevi za valjanje navoja s tri-osi naširoko se koriste u primjenama koje zahtijevaju učinkovitu obradu vanjskih navoja visoke-snage, visoke{6}}preciznosti:
· Građevinska industrija: armaturne spojne čahure, sidreni vijci, vi-visoke čvrstoće
· Automobilska industrija: Razne osovine, klinovi, spone upravljača, pogonske osovine
· Prijevoz tekućine: narezivanje spojeva za cijevi za naftne bušotine, cijevi za vodu i plinske cijevi
· Industrija standardnih dijelova: proizvodnja-visokoučinkovitih vijaka, klinova itd.
V. Hidraulički strojevi za valjanje navoja s tri-osi izvanredni su predstavnici moderne tehnologije preciznog plastičnog oblikovanja. Svojim jedinstvenim dizajnom sinkronog hidrauličkog valjanja s tri{3}}osi, savršeno rješava sveobuhvatne zahtjeve za učinkovitošću, kvalitetom i kontrolom troškova u masovnoj proizvodnji navoja. Kako proizvodna industrija nastavlja poboljšavati svoje zahtjeve za performansama proizvoda i automatizacijom proizvodnje, hidraulički strojevi za valjanje navoja s tri-osi i dalje će igrati nezamjenjivu ključnu ulogu u polju obrade navoja, pružajući snažnu podršku procesu za poboljšanje razine vrhunske-proizvodnje opreme u Kini, pa čak i globalno.
