
Stroj za motanje navoja cijevi za skele su snažni alati u obradi metala, posebno dizajnirani za rezanje navoja radi poboljšanja učinkovitosti proizvodnje. Ovaj potpuno automatski stroj za motanje konca naše tvrtke pridržava se nacionalnih standarda i prikladan je za prodaju diljem zemlje. Njegove osnovne prednosti leže u njegovom CNC upravljanju, potpuno automatskom radu, velikom učinku do 0,8T/h i snažnom glavnom motoru od 3,75kw. Nudimo različite specifikacije i podržavamo prilagodbu kako bismo zadovoljili različite potrebe. Bez obzira radi li se o standardnim ili posebnim dijelovima, s njima možemo rukovati s lakoćom. Ako imate bilo kakvih pitanja tijekom kupnje ili korištenja, naš stručni tim uvijek je spreman pružiti usluge savjetovanja. Ostavite svoje podatke za kontakt kako bismo zajedno mogli razgovarati o učinkovitijim rješenjima za obradu.
Fully automatic thread rolling machines are suitable for carbon steel, alloy steel, and non-ferrous metals with an elongation >10% i vlačna čvrstoća<1000N/mm², such as low- and medium-carbon steel, alloy structural steel, and stainless steel.
Potpuno automatski strojevi za valjanje navoja posebno su prikladni za obradu čelika s niskim i srednjim udjelom ugljika, legiranog konstrukcijskog čelika i nehrđajućeg čelika. Ovi materijali imaju dobru duktilnost i umjerenu vlačnu čvrstoću, čime se osigurava točnost i učinkovitost oblikovanja niti. Uzimajući naš CNC stroj za valjanje navoja kao primjer, on koristi visokotlačnu hidrauličku snagu i kontrolu CNC sustava, sposoban za stabilno rukovanje radnim komadima promjera od 120 mm ~ 170 mm. Snaga glavnog motora doseže 3,75 kW, ispunjavajući zahtjeve visoke čvrstoće za navoje armaturnih šipki na gradilištima. Oprema standardno dolazi s kotačima za kotrljanje navoja otpornim na koroziju, podržava prilagodbu različitih specifikacija navoja, nudi šestomjesečno jamstvo i pruža doživotnu uslugu nakon prodaje. Kao profesionalni proizvođač opreme za automatizaciju, svi naši proizvodi u skladu su s nacionalnim standardima kako bi se osigurala kvaliteta obrade.

ZP28-65stroj za valjanje navoja cijevi za skelespecifikacijski list
|
Predmeti |
Parametri |
|
|
promjer |
∅100mmm |
|
|
korak navoja |
12 mm |
|
|
Kut vretena |
±6 stupnjeva |
|
|
Maksimalni pritisak kotrljanja |
600kn |
|
|
RPM vretena |
22/28/35/45/56/70 okretaja u minuti |
|
|
Raspon kotača za kotrljanje navoja |
promjer |
Φ220 mm |
|
otvor |
Φ75 mm |
|
|
Maksimalna širina |
150 mm |
|
|
Snaga pogona vretena |
15kw |
|
|
Snaga hidrauličkog prijenosa |
7,5kw |
|
|
Fizička veličina |
2200*1850*2100 mm |
|
|
Težina stroja |
5200 kg |
|
Profil tvrtke


Pakiranje i dostava za stroj za motanje navoja
Pakiranje: standardno izvozno drveno pakiranje. možete morem ili zrakom. Imamo vlastitog farwardera. Informacije o isporuci možemo provjeriti na vrijeme. Možete koristiti i vaš otpremnik. Kontaktirat ćemo ga što prije.
Vrijeme isporuke: 6-10 dana nakon primitka pologa.




FAQ
P: Kako pravilno podesiti stroj za motanje navoja cijevi za skele?
O: Prvo, moramo odabrati i instalirati odgovarajuće kotače za kotrljanje navoja. Važno je napomenuti da kupnja samo jednog seta kotača neće vam omogućiti motanje svih vrsta niti. Svaki uzorak odgovara paru kotačića, pa ako želite motati različite niti, morat ćete kontaktirati proizvođača i naručiti nekoliko kompleta kotačića za motanje niti.
Zatim trebate prilagoditi udaljenost između dva kotača. Bit će gumb nalik na ventil; ovaj gumb je ključ za podešavanje udaljenosti. Općenito, udaljenost neće biti pravilno podešena u prvom pokušaju. Prvo možemo testirati stroj pomoću male čelične šipke da vidimo je li namotani konac onaj koji želimo. Nakon nekoliko testova bez problema, možete početi valjati velike serije obratka.
Međutim, proizvođači obično otklanjaju pogreške na stroju nakon isporuke, tako da su male šanse da ćete morati sami otklanjati pogreške. Ali ako je to slučaj, možete slijediti gore opisane prilagodbe.
P: Kako odabrati stroj za motanje konca?
O: Da biste kupili nešto što zadovoljava vaše potrebe, morate razumjeti njegove osnove. Strojevi za motanje navoja posljednjih su godina postali sve popularniji na gradilištima, pa kako odabrati pravi model? Za početak morate pogledati radne parametre stroja za motanje navoja. Pogledajmo pobliže!
Trgovci obično imaju fiksni skup referentnih tablica parametara modela. Vi samo trebate reći proizvođaču stil koji želite rolati i svoje zahtjeve, a oni će odabrati odgovarajući model za vas. Međutim, neki ljudi prvo žele razumjeti opću situaciju i ne žele da drugi utječu na njih. Pa kako onda sami biraju jedan? Zapravo, tehnički parametri stroja za valjanje navoja uglavnom ovise o rasponu promjera dijelova koji se obrađuju. Što je dio deblji, potreban je veći stroj za motanje konca; što je obradak tanji, to će manji model biti dovoljan. Također je važno razumjeti snagu stroja za motanje konca. To je povezano s duljinom izratka. Što je veći obradak, veća je potrošnja energije. Kupnja premalog modela ne samo da neće uspjeti smotati stil niti, nego će i snaga biti nedostatna za postizanje potrebne brzine, a čak se i stroj neće moći okretati. Također morate razumjeti njegovu brzinu vretena i maksimalnu duljinu obrade niti.
Nadam se da će svi imati na umu gore navedene točke kako ne bi pretrpjeli gubitke pri odabiru stroja za motanje konca, a također će znati koja pitanja postaviti!
P: Stroj za motanje navoja: Koji je budući trend razvoja?
O: S brzim razvojem tehnologije, mehanizirana proizvodnja sada prevladava u svim industrijama. Raspravljajmo danas o izgledima razvoja strojeva za valjanje navoja u proizvodnom sektoru i vidimo jesu li prikladni za dugoročna ulaganja i razvoj.
Zapravo, ova oprema još uvijek ima značajan prostor za nadogradnju i razvoj u budućnosti. Strojevi za motanje navoja podupiru industriju proizvodnje konca, a niti su nezamjenjiva i ključna komponenta u industriji. Strojevi za motanje navoja će se u budućnosti samo poboljšavati i postajati tehnološki napredniji! Rani strojevi za motanje navoja bili su poluautomatski i zahtijevali su veliki rad; sada su evoluirali u potpuno automatske hidrauličke sustave, koji mogu autonomno dovršiti cijeli proces valjanja navoja. Stoga upotreba ovog stroja i industrija proizvodnje konca više ne bi trebala biti svima nepoznata! To je vrlo osnovni i jednostavan alatni stroj na tržištu industrijskih alatnih strojeva! Daljnjim tehnološkim razvojem izdvojit će se na budućem tržištu i postati jedinstven razvojni sustav.
P: Koja je svrha podmazivanja u strojevima za motanje navoja?
O: Svrha podmazivanja opreme je smanjiti starenje opreme, produljiti vijek trajanja opreme, smanjiti kvarove opreme, čime se poboljšava iskorištenost opreme i smanjuju troškovi. Konkretno, to uključuje: 1. Smanjenje trenja i ušteda potrošnje energije. 2. Smanjenje trošenja i produljenje životnog vijeka strojeva. 3. Smanjenje mehaničkih kvarova i poboljšanje učinkovitosti proizvodnje. 4. Ušteda ulja za podmazivanje. 5. Smanjenje troškova i povećanje profita proizvodnje.
P: Koja je glavna funkcija podmazivanja?
O: Glavne funkcije podmazivanja su sljedeće:
(1) podmazivanje;
(2) hlađenje;
(3) pranje;
(4) brtvljenje;
(5) sprječavanje rđe i korozije;
(6) Apsorpcija udara i rasterećenje;
(7) Snaga odašiljanja;
Pravilno podmazivanje opreme je učinkovit način za smanjenje trošenja opreme, poboljšanje učinkovitosti opreme i uštedu materijala i energije. Stoga je podmazivanje opreme ključni aspekt upravljanja opremom u proizvodnji opreme.
Popularni tagovi: Stroj za valjanje navoja za cijevi za skele, troosni stroj za valjanje navoja















